review-icon

Статьи

Twinhorn: Станки от сравнения только выигрывают!

401.jpg - Twinhorn: Станки от сравнения только выигрывают!

В Украине уже имеется довольно большой спрос на токарное оборудование. Специалисты все больше обращают внимание на современные высокоскоростные и жесткие станки, которые способны в несколько раз повысить производительность цеха и предприятия в целом. При выборе поставщика необходимо подробно изучать продукцию, предлагаемую изготовителем. К сожалению, у нас в Украине еще очень много внимания обращают «раскрученности» той или иной марки, а качество исполнения продукта уходит на второй план.
Достоверной и подтвержденной информацией является тот факт, что 56-57% мирового производства станков выпадает на восточный регион, а именно Тайвань. Новые технологии очень быстро поступают из Японии и так же быстро внедряются на новых моделях станков.  
Так, если провести более глубокий анализ характеристик станков тайваньского производства, к примеру, марки Twinhorn, сравнивая их с широко разрекламированными европейскими или американскими марками, то по многим параметрам тайваньское оборудование превосходит конкурентов! Это при том, что цена станков Twinhorn может быть на 30-50% дешевле европейских аналогов. 
Рассмотрим наиболее широко распространенную модель токарного станка Twinhorn TS-814 (табл. 1). Данная модель наилучшим образом сочетает в себе жесткость конструкции, точность сборки узлов и ультрасовременную электроавтоматику компании Fanuc (Япония). Стоит подчеркнуть, что компания Twinhorn не разрабатывает и не копирует известные стойки ЧПУ, как это делают многие американские производители станков, а устанавливает японские узлы и системы, которые наилучшим образом зарекомендовали себя и являются передовыми на мировом рынке.

Таблица 1. Сравнительная характеристика наиболее известных моделей станков в Украине

Параметр

Модель станка

 

Twinhorn
TS-814(Тайвань)

Force One 
FCL-250S
(Тайвань)

Goodway
GLS-200
(Тайвань)

HAAS
SL-20
(США)

Наибольший диаметр изделия, мм

600

600

460

584

Максимальная длинна обточки, мм

450

447

500

508

Размер патрона

8"(210 мм)

8"(210 мм)

8"(210 мм)

8"(210 мм)

Наибольший диаметр прутка, мм

52

65

51

52

Отверстие шпинделя, мм

62

77

66

76

Передний конец шпинделя

А2-6

А2-6

А2-6

А2-6

Тип двигателя шпинделя

Fanuc

Fanuc

Fanuc

HAAS

Мощность, кВт

11/15

11/15

7,5/11

11/15

Макс. крутящий момент, Нм

318

190

110

209

Макс. скорость вращения, об/мин

3600

4000

4200

4000

Перемещение по оси Х, мм

210

180

175

215

Перемещение по оси Z, мм

450

460

520

508

Скорости по осям Х/Z м/мин

20

20

24/30

30

Тип направляющих

скольжения

скольжения

качения

качения

Точность позицион./повторяемость

±5 / ±3 мкм

±5 / ±3 мкм

±5 / ±3 мкм

±5 / ±2,5 мкм

Диаметр ходовых винтов Х/Z, мм

32х10 / 32х10

32х10 / 36х10

32х10 / 36х10

нет данных

Серводвигатель оси Х, кВт/ч

1,2

1,6

0,6 (1,0- опц.)

нет данных

Серводвигатель оси Z, кВт/ч

1.8

1,6

0.6 (1,4- опц.)

нет данных

Число станций

12

12

12

10

Конус задней бабки

МТ 4

МТ 4

МТ 4

МТ 4

Стойка ЧПУ

Fanuc 0i-TC

Fanuc 0i-TC

Fanuc 0i-TC

HAAS

Масса станка, кг

4800

4850

3200

4082

402.jpg - Twinhorn: Станки от сравнения только выигрывают! 402.jpg - Twinhorn: Станки от сравнения только выигрывают!

На станках Twinhorn TS-814 установлены мощные и широкие направляющие скольжения с высокоточными винтами и особо мощными серводвигателями Fanuc по осям. Шпиндель с двигателем 11/15 кВт рассчитан на более тяжелое точение, имеет более высокий крутящий момент, который существенно влияет на производительность при обработке деталей диаметром более 100 мм, при этом проигрывает только по оборотам. При обработке заготовок диаметром более 100 мм возникают высокие усилия на направляющих, поэтому целесообразнее ставить направляющие скольжения, а не качения. Это позволит значительно увеличить производительность и долговечность оборудования, снизить вибрацию и значительно повысить точность изготовления деталей. Направляющие скольжения проигрывают по скорости перемещения (только холостого хода), но жесткость самой конструкции станка возрастает в несколько раз. Станки европейского и американского производства зачастую имеют очень слабые двигатели по осям X и Z. Данный факт указывает на то, что станки не рассчитаны на силовое точение с обеспечением при этом высокой точности изготовления детали. В то же время, станки Twinhorn намного тяжелее, а по массе станка можно косвенно судить об его жесткости.
Данная комплектация станка Twinhorn TS-814 наилучшим образом сочетает в себе требования по жесткости и точности и позволяет быстро производить черновую обработку при последующей тонкой чистовой операции. 
Еще раз напомним, что компания «Империя металлов» является не просто торгующей организацией, как большинство в Украине, а полноценным заводом, работающим в пищевой промышленности. На наше производство для тестовых испытаний был закуплен токарный станок сравниваемой модели Twinhorn TS-814, который успешно теперь используется для изготовления серийной продукции. Как оказалось, операторам нашего предприятия удалось довольно просто перейти с работы на подобного рода станках Olympus (Италия) и Haas SL-10 (США) на новый станок Twinhorn TS-814, что показывает его простоту в эксплуатации. Более того, станок обеспечил столь высокую жесткость работы, что нам удалось поднять производительность на 40% за счет экономии времени на черновых операциях с таким же высоким качеством чистовых операций, которых требует техпроцесс изготовления большинства изделий пищевой промышленности. 
Современный токарный металлорежущий инструмент марок ARNO (Германия) и PAFANA (Польша), применяемый на нашем предприятии, требует довольно высоких режимов резания. Работая до этого на станках Olympus и Haas, приходилось занижать режимы из-за низкой жесткости станков. Заготовка и станок в целом начинали вибрировать, что давало очень низкое качество обработки. С установкой нового станка Twinhorn TS-814 нам удалось на 100% загрузить режущий инструмент, чтобы он полностью отрабатывал свою стоимость, а не работал только на 80%. 
На станках Olympus нет управляемой пиноли задней бабки, как и у HAAS, поэтому при изготовлении длинномерных деталей с наружной резьбой приходится делать 2-4 черновых прохода проходным резцом для подготовки под резьбу и 8-10 заходов резьбонарезным инструментом. На новом станке Twinhorn TS-814 с помощью управляемой пиноли задней бабки (идущей в стандартной комплектации, а не опцией, как у конкурентов), деталь поджимается и резьбу можно нарезать за 4-5 проходов (3-4 черновых и 1-2 чистовых).
Для примера рассмотрим режимы нарезания резьбы на разного типа станках, как на нашем предприятии, так и на других предприятиях, где уже установлены станки Twinhorn TS-814 (табл. 2). В данной таблице используются данные «Ремонтно-механического завода» (г. Кременчуг), где серийно начал работать станок Twinhorn TS-814 более сложной модификации, а именно - с фрезерной функцией. Во всех случаях инструмент одинаковый

Таблица 2. Сравнительная характеристика нарезания резьбы на разного рода токарных станках

Параметр

Twinhorn  
TS-814
ОАО«РМЗ»

HAAS
SL10
«Империя металлов»

Olympus
OCN-PPL
«Империя металлов»

Материал заготовки

Сталь 45

Сталь 45

Сталь 45

Применяемый инструмент:
- державка
- сменная пластина

ARNO
AL 25-3R
16ER-V-W14 AL100

ARNO
AL 25-3R
16ER-V-W14 AL100

ARNO
AL 25-3R
16ER-V-W14 AL100

Черновой проход, шт.

2

3

3

Резьбонарезной проход, шт.

3

8

9

Отрезка, шт.

1

1

1

Суммарное время изготовления детали, мин.

1

5

6

Стоимость нормочаса работы станка

24$

32$

21$

Себестоимость изготовления единицы изделия

0,40$

2,67$

2,10$

404.jpg - Twinhorn: Станки от сравнения только выигрывают!

Данный расчет наглядно показывает, что только на увеличении жесткости станка себестоимость изготовления единицы изделия падает в 5-7 раз! А это значит, что оставшиеся 80-85% ресурсов можно направить или на эффективную конкурентную борьбу, или на повышение прибыли предприятия.  
Так как в Украине возникает все больше задач по высокоточной обработке заготовок с использованием шпинделя и контршпинделя, то компания «Империя металлов» не остановилась на предоставлении клиенту высококачественных токарных станков стандартного ряда, а еще и заключила контракт с известнейшей тайваньской компанией «Force One». Уже больше года мы предоставляем услуги по продаже, наладке и обучению работе на высокоточных станках «Force One». Станки могут быть трех типов комплектации: 

  1. шпиндель, револьверная головка, управляемая ЧПУ задняя бабка и пиноль, ось С и приводной инструмент (до 3-х осей);
  2. шпиндель, контршпиндель, револьверная головка, две оси С и приводной инструмент (до 5-ти осей);
  3. шпиндель, контршпиндель, две револьверных головки с приводными инструментами и две оси С (до 7-ми осей).

На данного рода станках устанавливается стойка ЧПУ последнего поколения Fanuc 18i-TB, которая способна управлять в единицу времени всеми семью осями. Станки имеют еще большую массу, широкие направляющие,  мощные серводвигатели. Станки «Force One» - это уже совершенно новый уровень станкостроения, представляемый на украинском рынке, который до этого могли предоставить только швейцарские или немецкие производители оборудования. Стоить отметить, что при таких же равных, а местами даже превосходящих характеристиках станков «Force One» их цена на 20-40%, а иногда и до 50% ниже европейских аналогов. При серийном производстве это может значительно повлиять на производительность цехов, так как вместо одного станка Вы можете установить два станка такого же качества и изготовлять в 2 раза больше изделий столь же высокой точности и сложности.

На поставляемые компанией «Империя металлов» станки марок «Twinhorn» и «Force One» предоставляется услуги по подключению и пусконаладке, а также обучению работе на данного рода станках. Более того, технологи нашего предприятия могут подобрать инструмент, наиболее подходящий для выполнения тех или иных задач Вашего предприятия.


автор: Дудка Алексей, инженер-технолог отдела продаж оборудования и инструмента компании Империя металлов
источник: журнал "Мир техники и технологий", №6, 2007 год

department-icon

Отдел продаж металлообрабатывающего оборудования

department-image

Макеев Святослав

Менеджер группы продаж

department-image

Рыбак Дмитрий

Менеджер группы продаж

department-image

Дмитрий Панов

Руководитель группы продаж

department-image

Денис Бондаренко

Руководитель группы продаж

department-image

Алексей Мельниченко

Руководитель группы продаж

department-image

Игорь Голишевский

Менеджер группы продаж

department-image

Юрий Заика

Менеджер группы продаж

department-image

Сергей Кулиба

Директор представительства НПО "Империя металлов" в г. Днепр

arrUp