review-icon

Токарный автомат для обработки деталей повышенной сложности

SA20/26/32/45/51XII

SA20/26/32/45/51XII

Токарный автомат для обработки деталей повышенной сложности

➡️ Максимальный диаметр 45 мм ➡️ длина обработки 80 мм ➡️ количество инструментов 26

  • большие инструментальные возможности (26 инструментов);
  • большие возможности блока поперечного сверления;
  • опция: 2 блока приводных инструментов для обработки передней стороны детали;
  • опция: 2 блока приводных инструментов для обработки передней стороны детали, 2 блока приводных инструментов для обработки обратной стороны детали;
  • различные блоки инструментов для обработки обратной стороны детали;
  • стандарт: 3 инструмента для наружной обработки, 4 инструмента для внутренней обработки (фиксированные);
  • опция: 4-7 инструментов для внутренней обработки (приводные).

Поворот инструмента ось-В (опция):

  • приводные инструменты:
  • для обработки передней стороны - 3 (ER16).
  • для обработки обратной стороны детали: 3 (ER11).
  • угол поворота ось-В: 0-135°.

Преимущества наличия В-оси:

  • возможность обработки под различными углами (сверление, жесткое резьбонарезание, фрезерование);
  • эффективное использование одних и тех же инструментов для обработки под различными углами, уменьшение времени обработки.

Управление В-осью:

  • ступенчатое индексирование (стандарт);
  • задание индексируемого положения, выполнение обработки под различными углами;
  • непрерывное управление В-осью (опция);
  • использование CAD/CAM программ для одновременного управления 4 осями (C1, Z1, B1, X1).

Высокая производительность:

  • оптимизированная инструментальная схема;
  • минимальное время простоя благодаря использованию разнообразного инструмента;
  • минимальный остаток обрабатываемого прутка снижает затраты на материал;
  • при обрезании пруткового материала достигается остаток менее 70 мм, что на 60% уменьшает затраты на материал по сравнению с затратами при использовании станков продольного точения;
  • оптимальное расположение инструмента на основном шпинделе и субшпинделе позволяет уменьшить время цикла;
  • применимо для SA 26Х/32Х и увеличить диапазон обработки.

Высокое качество:

  • встроенный блок двигателя основного шпинделя и субшпинделя;
  • мощное резание и высокое качество;
  • система подачи СОЖ на основной шпиндель и субшпиндель,с возможность регулирования нагрева для улучшения качества обработки деталей;
  • сверхточные шарико-винтовые пары и линейные направляющие;
  • мощный гидравлический тормоз основного шпинделя и субшпинделя;
  • мощный зажимной патрон с гидравлическим цилиндром обеспечивает стабильность резания при обработке максимальных диаметров и требует минимального технического обслуживания.
Повышенное удобство работы:
  • центральная панель управления с ручным маховичком обеспечивает легкость и удобство управления;
  • простая и удобная панель управления;
  • конструкция с монолитным литым наклонным основанием снижает возможность утечки и растекания масла;
  • полностью открываемые двери и крышки;
  • легкость устранения неисправностей гидравлической и пневматической системы.

Высокая жесткость:

  • структура корпуса спроектирована при помощи программы анализа методом конечных элементов (FEM);
  • инструментальный люнет с низким расположением центра тяжести;
  • монолитное литое основание с линейной направляющей, закрепленной на основании;
  • мощный двигатель и жесткая система линейной направляющей обеспечивает высочайшее качество обработки;
  • супер амортизация и минимизация термической деформации.

Технические характеристики станка

Описание
SA26X
SA32X
SA45X

Основные характеристики

 
 
 

Максимальный диаметр прутка, основной шпиндель, мм

26
32
45

Максимальная длина прутка, основной шпиндель, мм

70
80

Максимальные размеры сверления/нарезания резьбы, субшпиндель, мм

Ø12/М10
Ø16/М12

Максимальный диаметр прутка, субшпиндель, мм

26
32
45

Мощность основного шпинделя, кВт

2,2/3,7
5,5/7,5
7,5/11

Мощность субшпинделя, кВт

3,7/2,2
7,5/5,5

Максимальная скорость вращения основного шпинделя, об/мин

8000
6000

Максимальная скорость вращения субшпинделя, об/мин

8000
6000

Позиционирование основного шпинделя, 1/ град

0,0010

Позиционирование субшпинделя, 1/ град

0,0000

Технические возможности

 
 

Максимальное количество устанавливаемых инструментов, шт

24 (опция 26)
19

Максимальное количество инструментов для внутренней обработки, основной шпиндель, шт

6
4

Максимальное количество расточных токарных инструментов основного шпинделя, шт

5
5

Хвостовик, мм

16х120
20х125

Инструментдля обработки обратной стороны детали, субшпиндель, шт

7 (приводных 4, фиксированных 7)

5 (приводных 4, фиксированных 1)

Максимальное количество токарных инструментов вспомогательного шпинделя, шт

3
1

Максимальное количество расточных токарных инструментов вспомогательного шпинделя, шт

4

Размер инструмента, мм

16х120
20х125

Количество поперечных приводных инструментов (X/Y), шт

2/4

5/3

Максимальное количество приводных инструментов (Z), шт

(2+2) Опция
(3) Опция

Максимальная скорость вращения инструментальный шпиндель, об/мин

6000

Максимальный диаметр приводного сверла/жесткого нарезания резьбы, мм

Ø10/М8
Ø13/М12

Двигатель, инструментальный шпиндель (X/Y), кВт

1,0

Боковое перемещение по (X1/Y1/Z1), мм

135/260/70

Боковое  перемещение по (X2/Y2/Z2), мм

180/220/235
180/220/228

Быстрое перемещение, м/мин

24

Мощность двигателей

 

X1, Y1, Z1, X2, Y2, Z2 кВт

1,0

Насос системы СОЖ, кВт

0,9

Насос системы смазки, кВт
объем резервуара для СОЖ,л

0,04
195

Размеры

 

Высота от центра шпинделя до пола, мм

1000

Длина х Ширина х Высота, мм

2300х1460х1750
Вес, кг
3400
3500

Технические характеристики устройства ЧПУ

Описание

SA26Х/SA32Х/SA45Х

Блок управления (контроллер) ЧПУ

FANUC 31i - А

Количество управляемых осей

8

Обозначение осей

Z1, X1, Z1, Y2, Z2, X2, C1, C2

Минимальное заданное перемещение, мм

0,001

Минимальная командное перемещение, мм

0,001 (по оси X: 0,0005 мм)

Максимальная программируемая величина

±8
Функция интерполяции
Линейная/круговая

Быстрое перемещение, м/мин

24

Подача, мм/мин

1~6000

Коррекция скорости подачи, %

0~150, шаг - 10%
Прерывание подачи с выдержкой времени
G04 0,0001~9999,999

Абсолютные/ инкрементные
координаты

X, Y, Z, C - абсолютные
U, W, V, H – инкрементное

Коррекция на инструмент

±6 разрядов

Количество корректоров инструмента

200 пар
Размер экрана

10,4" цветной ЖК дисплей

Оперативная память
512 кбайт (1280 м)

Язык дисплея

Английский, русский, другие

Вспомогательная функция

M5/М3

Функция основного шпинделя

S4

Функция выбора инструмента

Т4

Количество регистрируемых программ

500
 
 

Стандартная комплектация станка:

  • система цангового патрона;
  • система СОЖ;
  • блок для поперечного сверления (4/2 шпинделя);
  • измеритель настройки инструмента;
  • рабочее освещение;
  • сигнальная лампа (3 ступени);
  • детектор потока СОЖ;
  • комплект инструмента для обслуживания станка и инструментальный ящик;
  • позиционирование основного шпинделя и субшпинделя - 0,001°;
  • руководство по эксплуатации станка;
  • руководство по эксплуатации FANUС (Оператор/техническое обслуживание/параметры);
  • интерфейс устройства подачи прутка;
  • конвейер для деталей;
  • подача воздуха;
  • детектор выброса деталей.

Стандартные функции ЧПУ:

  • круговое, полукруговое обозначение;
  • отмена ручной коррекции;
  • сдвиг рабочих координат (G50);
  • блокировка станка;
  • единичный блок;
  • функция самодиагностики;
  • операционная панель;
  • дисплей коррекции на инструмент;
  • интерфейс ввода/вывода;
  • дисплей времени работы/количества деталей;
  • коррекция на радиус инструмента;
  • фаска, R угловой радиус;
  • автоматическое отключение питания;
  • преобразование дюйм/метрические единицы;
  • фоновое редактирование;
  • поддержание постоянной скорости резания;
  • функция резьбонарезания;
  • синхронное управление (основной шпиндель и субшпиндель);
  • функция синхронизации Z1-Z2;
  • ручной пульт с маховиком MPG: 0,001 мм;
  • блок жесткого нарезания резьбы на У;
  • интерфейс ввода/вывода (RS232C).

Дополнительная комплектация станка:

  • устройство подачи прутка;
  • разгрузочный блок для длинных деталей;
  • конвейер для стружки и резервуар для стружки;
  • приводной инструмент для обработки;
  • обратной стороны детали;
  • М-код подачи масла;
  • детектор отрезки детали;
  • устройство для обработки многогранных деталей;
  • блок приводного инструмента для обработки передней стороны детали (2, 4 шпинделя);
  • блокировка защитной двери;
  • блок для вихревого нарезания резьбы;
  • внутренняя система подачи СОЖ на шпиндель (субшпиндель);
  • коллектор масляного тумана.

 Дополнительные функции ЧПУ:

  • IC интегральная плата;
  • проверка программы MPG (электронный маховичок);
  • дополнительный G-код;
  • дистанционная система управления;
  • гарантийное обслуживание FANUС (2 года).

Доставка оборудования на склад покупателя осуществляется через 90 дней с момента предоплаты.

Мы предоставляем гарантию 1 год на станок, систему ЧПУ и автоматику.

SA20/26/32/38P(Y)II

Токарный автомат продольного точения с ЧПУ

➡️ Максимальный диаметр 38 мм ➡️ длина обработки 210 мм ➡️ количество инструментов 26

NST45/56/67

Высокоскоростной высокоточный токарный автомат с ЧПУ

➡️ Максимальный диаметр 67 мм ➡️ длина обработки 150 мм ➡️ количество инструментов 12

SA20/26/32/45/51XII

Токарный автомат для обработки деталей повышенной сложности

➡️ Максимальный диаметр 45 мм ➡️ длина обработки 80 мм ➡️ количество инструментов 26

SA12/20/32B

Токарный автомат продольного точения с ЧПУ

➡️ Максимальный диаметр 38 мм ➡️ длина обработки 250 мм ➡️ количество инструментов 23

department-icon

Отдел продаж металлообрабатывающего оборудования

department-image

Рыбак Дмитрий

Менеджер группы продаж

department-image

Дмитрий Панов

Руководитель группы продаж

department-image

Денис Бондаренко

Руководитель группы продаж

department-image

Алексей Мельниченко

Руководитель группы продаж

department-image

Игорь Голишевский

Менеджер группы продаж

department-image

Юрий Заика

Менеджер группы продаж

department-image

Сергей Кулиба

Директор представительства НПО "Империя металлов" в г. Днепр

arrUp