Вертикально-фрезерный многоцелевой обрабатывающий центр с ЧПУ

Полностью перемещаемая колонна и уникальная система смены инструмента:

• конструкция станка: изготовленная из чугуна с высоким пределом прочности, конструкция станка ARES рассчитана на максимальную прочность, быстрые перемещения и сложные условия эксплуатации;
• система передачи: три оси оснащены линейными направляющими в комбинации с удлиненными весовымими блоками для максимальной стабильности загрузки;
• смена инструмента: система автоматической смены инструментов согласована с системой гидравлического зажима. Электронные датчики сокращают время смены. Время смены для соседних инструментов всего 2,3 с.

Передача шпинделя с прямым приводом:

• шпиндель, прямо соединенный с двигателем, сокращает потери мощности для достижения высочайшей эффективности. Шпиндель смонтирован на четырех прецизионных угловых контактных роликовых подшипниках класса Р4. Применение системы регулировки постоянной температуры обеспечивает высокую жесткость и точность.

Система подачи охлаждающей эмульсии через шпиндель:

• поток охлаждающей эмульсии подается насосом высокого давления через шпиндель в наконечник режущего инструмента, быстро охлаждая область в точке резки. Существенно возрастает эффективность резания в связи с увеличением срока службы инструмента, уменьшается термальная деформация системы и обеспечивается стабильная точность.

Высокоскоростной шпиндель: 

• сокращенное время простоя и ускорения/торможения;
• низкоинерционный двигатель шпинделя имеет специальную конструкцию. Обороты шпинделя от 0 до 15000 об/мин могут быть достигнуты очень быстро — только за 0,8 секунды. Особенно это важно при  жёстком нарезании резьбы. Мощные серводвигатели для 3 осей обеспечивают высокое ускорение/замедление по 3 осям.

Низкоинерционный двигатель:

• за 706 мсек шпиндель может достичь скорости в точности 3000 об/мин. Экономия эффективности достигает 37 %.

Поворотный стол:

• станок A–500 оснащен двойными рабочим столом. Смена стола осуществляется поворотом на 180°  ционироповоротного стола быстрым и равномерным движением. Точное и устойчивое позиционирование достигается сцепкой 3 плит. Специально спроектированный механизм позивания стола полностью предотвращает скопление стружки, которое может сказаться на точности позиционирования (как в обычных системах смены стола);
• модели с индексируемыми столами особенно подходят для обработки тех изделий, которые требуют короткого времени обработки, но частой смены изделий. Программное обеспечение блокирует команду смены стола во время замены детали, обеспечивая быструю и надёжную обработку;
• подгоночная головка гидравлической трубы, делающая более легкой подгонку фиксатора.

 Тестирование точности: 

• лазерно-интерферометрический калибратор;
• испытание шаровой опорой.

Cпецификации системы фильтрации CTS:

• коллектор масляной пыли;
• полностью закрытая кабина.

Система смыва стружки: 

• полная круговая система очистки рабочей площадки (опция), интегрированная с транспортёром для удаления стружки (стандарт), облегчает процесс очистки и обслуживание установки;
• CTS фильтрация;
• резервуар для воды; 
• охладитель масла.

Доставка оборудования на склад покупателя осуществляется через 90 дней с момента предоплаты.

Мы предоставляем гарантию 1 год на станок, систему ЧПУ и автоматику.