Габариты станка
| |
R5630 |
| A |
1700 |
| B |
2685 |
| C |
2510 |
| D |
2340 |
| E |
2910 |
| F |
180 |
| G |
350 |
| H |
430 |
| I |
650 |
Система передачи: три оси оснащены шарико-винтовыми парами класса C3 и направляющими в комбинации с удлиненными весовыми блоками для максимальной стабильности загрузки.
Шпиндель с прямым приводом сокращает потери мощности для достижения высочайшей эффективности двигателя шпинделя. Шпиндель смонтирован на четырех прецизионных угловых контактных роликовых подшипниках класса Р4, скомбинированных с системой регулировки постоянной температуры для обеспечения высокой точности.
Прямой привод шпинделя.
Система подачи охлаждающей эмульсии через шпиндель: поток охлаждающей эмульсии подается насосом высокого давления через шпиндель в наконечник режущего инструмента, быстро охлаждая область в точке резки. Существенно возрастает эффективность резания в связи с увеличением срока службы инструмента, уменьшается термальная деформация системы и обеспечивается стабильная точность.
Сокращенное время простоя и ускорения/торможения: для шпинделя применена специальная конструкция, обеспечивающая сверхнизкую инерцию. Это существенно сокращает время разгона при жестком нарезании резьбы. Мощные серводвигатели на 3 оси обеспечивают короткое время ускорения/торможения для 3-осевой продольной подачи.
Система очистки от стружки:
- внутренний преобразователь напряжения;
- внутренняя масляная охлаждающая система шпинделя.
Cпецификации системы фильтрации cts:
- 4-я ось;
- внутренний преобразователь напряжения;
- внутренняя масляная охлаждающая система шпинделя;
- полностью закрытая кабина;
- коллектор масляной пыли;
- охладитель масла CTS фильтрация с резервуаром для воды.
Высокая прочность конструкция станка: изготовленная из чугуна с высоким пределом прочности, конструкция станка рассчитана на максимальную прочность, быстрые перемещения и сложные условия эксплуатации.
Высокая скорость: скорость перемещения равна 48 м/мин по осям X и Y, 60 м/мин по оси Z.
Нарезание резьбы: шпиндель прямо соединен с двигателем. Это сокращает ошибки передачи и делает ее мощность максимальной. Используется стойка ЧПУ MITSUBISHI специальной конструкции с низкоинерционным двигателем. Высокоскоростное нарезание резьбы с оборотами до 6000 об/мин.
Смена инструмента: система механического типа, конструкционно-прочная, устойчивая и надежная. Сокращенное электронное время считывания. Быстрая смена инструментов (Т-Т: 1,5 с).
| |
Единица
измерения
|
MITSUBISHI |
FANUC |
|
Размер стола
|
мм
|
650х410 |
|
Максимальная нагрузка на стол
|
кг
|
200 |
|
Перемещение по осям X,Y, Z
|
мм
|
560х400х300 |
|
Расстояние от конуса
шпинделя до стола
|
мм
|
180~480 |
|
Конус шпинделя
|
|
ВТ30 |
|
Система зажима оправки в шпинделе
|
|
MAS403 P30T-1 (45°) |
| Двигатель шпинделя |
кВт |
5,5/3,7 |
3,7/2,2 |
| Приводной двигатель оси Х |
кВт |
1,5 |
1,6 |
| Приводной двигатель оси Y |
кВт |
1,5 |
1,6 |
| Приводной двигатель оси Z |
кВт |
3,5 |
3,0 |
|
Обороты шпинделя
|
об/мин
|
10000 |
|
Скорость подачи по осям X,Y, Z
|
м/мин
|
48/48/60 |
|
Емкость магазина (устройства
автоматической смены инструментов)
|
|
14
|
14
|
|
Максимальная масса инструмента
|
кг
|
3
|
3
|
|
Максимальная длина инструмента
|
мм
|
200
|
200
|
|
Время автоматической смены инструмента
|
с
с
|
1,6 (T-T)
2,5 (C-C)
|
| Необходимая площадь |
мм |
1590х2640х2500 |
|
Вес нетто
|
кг
|
2600 |
| |
MITSUBISHI
M70-B |
FANUC
0i-MD |
|
Максимальное число контролируемых осей
|
4
|
4
|
|
Максимальное число одновременно перемещаемых осей
|
4
|
4
|
|
Стандартное число контролируемых осей
|
3
|
3
|
|
Объем памяти
|
600 м
|
1280 м
|
|
Координаты обрабатываемой детали
|
54
|
54
|
|
Макрокоманды
|
400
|
700
|
|
Коррекция на инструмент (число позиций)
|
400
|
400
|
|
Интерактивное программирование
|
NAVI
|
Manual guide 0i
|
|
Монитор
|
8,4" TFT LCD
|
|
Многоязыковый дисплей
|
O
|
O
|
|
Серводвигатель ABS
|
O
|
O
|
|
Компенсация длины инструмента
|
O
|
O
|
|
Компенсация траектории перемещения инструмента
|
O
|
O
|
|
Отображение пути инструмента
|
O
|
O
|
|
Высокая скорость обработки данных и Ethernet
|
O
|
OP
|
|
Высокоскоростной и высокоточный способ контроля станка
|
G05.1 Q1
|
G05.1 Q1
|
|
Интерфейс
|
RS232/RJ45
|
|
Карта памяти входа/выхода
|
O
|
O
|
O: Стандартный X: Нет OP: Опция
Время замены инструмента поддерживается стандартным 3-фазным напряжением 220 В, 60 Гц.
