Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

R 4530

Размер стола 500x320 мм ➡️ обороты шпинделя 10 000 об/мин ➡️ перемещение по осям X/Y/Z – 450/300/300 мм

высокая эффективность системы прямого привода;
предназначен для массового производства;
3-осевая константная термосистема (для 72М);
обороты шпинделя: 60 ─ 8000 об/мин (стандарт), 60 ─ 12000 об/мин (опционная);
жёсткое нарезание резьбы: 4000 об/мин;
конус шпинделя: BT40;
скорость продольной подачи по осям: X/Y: 72 м/мин, Z: 60 м/мин (стандарт), X/Y: 48 м/мин, Z: 40 м/мин (опционная);
система быстрой смены инструмента: Т─Т 1,6 с.

Недавно спроектированные конструкции станков и системы сервопривода:

шпиндель прямо соединен с двигателем привода, что сокращает ошибки передачи, часто возникающие в системах ременной передачи во время высокоскоростного нарезания резьбы. Он также увеличивает срок службы инструмента;
установка оборудована серводвигателем последнего серии MITSUBISHI HF, характеризующимся малым временем разгона и высокой выходной мощностью. Скорость ускорения по трем осям достигает 1,5/1,2/1,1 G, что существенно сокращает время позиционирования во время коротких перемещений.

Высокое ускорение шпинделя:

на станках серии R–4530 используется низкоинерционный двигатель шпинделя MITSUBISHI, который заметно уменьшает время разгона шпинделя. Обороты шпинделя от 0 до 15000 об/мин могут быть достигнуты очень быстро — всего за 0,8 секунды. Это особенно важно при жёстком нарезании резьбы, требующем частых ускорения и замедления. Высокое ускорение значительно сокращает время обработки.

Ускорение/замедление двигателя шпинделя конкурирующей модели:

для рабочего времени 1200 мсек, шпиндель начинает замедляться, достигнув вращения 2200 об/мин.

Низкоинерционный двигатель:

за 706 м/сек шпиндель может достичь скорости в точности 3000 об/мин. Эффективная экономия 37%.

Стандартная комплектация:

система привода шпинделя, прямо соединенная с двигателем;
система пневматической продувки шпинделя;
светильник;
система охлаждения инструмента;
термоизолированный электрический шкаф, состоящий из двух секций (с теплообменником);
винтовое устройство удаления стружки;
система автоматической смазки;
коробка с необходимым инструментом;
двухцветная лампа аварийной сигнализации;
цветной LCD-монитор.

Дополнительная комплектация (опции):

автоматическая дверь;
трансформатор; стабилизатор;
шпиндель на 15000 об/мин (с системой поддержки постоянной температуры);
низкоинерционный двигатель шпинделя (MITSUBISHI);
подача охлаждающей эмульсии через шпиндель под высоким давлением;
измерительное устройство для выявления дефектов;
пневмосистема продувки изделия;
4-я ось (поворотный стол ЧПУ);
5-я ось (наклонно-поворотный стол);
Ethernet с картой памяти для быстрого выполнения программ.

	Единица измерения	MITSUBISHI	FANUC
3 ОСИ
Перемещение по оси X	мм	450
Перемещение по оси Y	мм	300
Перемещение по оси Z	мм	300
Расстояние от конуса шпинделя до стола	мм	170~470
Скорость подачи	м/мин	48/48/60	48/48/60
Приводной двигатель оси Х	кВт	1,0	1,6
Приводной двигатель оси Y	кВт	1,0	1,6
Приводной двигатель оси Z	кВт	2,0	3,0
ШПИНДЕЛЬ
Конус шпинделя		ВТ30
Система зажима оправки в шпинделе		MAS403 P3OT-1 (45°)
Мощность двигателя шпинделя	кВт	5,5/3,7	3,7/2,2
Обороты шпинделя	об/мин	10000
МАГАЗИН
Емкость магазина	шт	12
Максимальная масса инструмента	кг	3
Максимальная длина инструмента	мм	200
Время смены инструмента (Т-Т)	с	1,6
Время смены инструмента (С-С)	с	2,5
РАЗМЕРЫ УСТАНОВКИ
Занимаемая площадь	мм	1200x2230x2480
Размер стола	мм	500x320
Максимальные нагрузка на стол	кг	200
Вес нетто	кг	2100

	MITSUBISHI M70-B	FANUC 0iM
Максимальное число контролируемых осей	4	4
Максимальное число одновременно перемещаемых осей	4	4
Стандартное число контролируемых осей	3	3
Объем памяти	600M	640M
Координаты обрабатываемой детали	54	54
Макрокоманды	400	700
Коррекция на инструмент (число позиций)	400	400
Интерактивное программирование	NAVI	Manual guide 0i
Монитор	8,4" TFT LCD
Многоязыковый дисплей	O	O
Серводвигатель с ABS инкодером	O	O
Компенсация длины инструмента	O	O
Коррекция на инструмент	O	O
Траектория инструмента	O	O
Скоростная передача данных и Ethernet	O	OP
Прецизионный контроль контура	G05.1 Q1	G05.1 Q1
Интерфейс	RS232/RJ45	RS232
Ввод/Вывод с помощью карты памяти	О	O

O: стандарт, X: нет, OP: опция.

Стандартная комплектация

Система привода шпинделя, прямо соединенная с двигателем
Система пневматической продувки шпинделя
Светильник
Система охлаждения инструмента
Термоизолированный электрический шкаф, состоящий из двух секций (с теплообменником)
Винтовое устройство удаления стружки
Система автоматической смазки
Коробка с необходимым инструментом
Двухцветная лампа аварийной сигнализации
Цветной LCD-монитор

Дополнительная комплектация (опции)

Автоматическая дверь
Трансформатор; стабилизатор
Шпиндель на 15000 об/мин (с системой поддержки постоянной температуры)
Низкоинерционный двигатель шпинделя (MITSUBISHI)
Подача охлаждающей эмульсии через шпиндель под высоким давлением
Измерительное устройство для выявления дефектов
Пневмосистема продувки изделия
4-я ось (поворотный стол ЧПУ)
5-я ось (наклонно-поворотный стол)
Ethernet с картой памяти для быстрого выполнения программ

Доставка оборудования на склад покупателя осуществляется через 90 дней с момента предоплаты.

Мы предоставляем гарантию 1 год на станок, систему ЧПУ и автоматику.