Фрезерное оборудование ARES SEIKI А 5630/5640/7030/7040

Фрезерные многоцелевые станки с ЧПУ. Прямой привод. Подача СОЖ через шпиндель.
  • Обороты шпинделя:
    BT30: 10000 об/мин; 15000 об/мин (OP/MITSUBISHI); 12000 об/мин (OP/FANUC)
    BT40: 8000 об/мин; 12000 об/мин (OP)
  • Число инструментов:
    BT30: 20
    BT40: 24
  • Подача по осям X/Y/Z:
    BT30: 48/48/60 м/мин
    BT40: 48/48/48 м/мин
  • Позиционирование:
    JIS B6338: 0,005/300 мм
    VDI3441 P: 0,012 мм
  • Жёсткое нарезание резьбы:
    BT30: 4000 об/мин
    BT40: 3000 об/мин
  • Повторяемость:
    JIS B6338: ±0,003 мм
    VDI3441 P: 0,010 мм
  • Обзор ARES SEIKI А 5630/5640/7030/7040
  • Технические характеристики ARES SEIKI А 5630/5640/7030/7040


ГАБАРИТЫ СТАНКА

  R5630 R5640 R7030 R7040
A 1700 1900 1900 1900
B 2465 2700 2465 2700
C 2415 2650 2415 2650
D 2340 2340 2340 2340
E 2910 2910 2910 2910
F 180 120 180 120
G 350 550 350 550
H 430 430 430 430
I 650 650 800 800

 Система передачи:

три оси оснащены шарико-винтовыми парами класса качения C3 и направляющими в комбинации с удлиненными весовыми блоками для максимальной стабильности загрузки.

 

ПРЯМОЙ ПРИВОД ШПИНДЕЛЯ

 

 

 

 

 

 

 

BT30                                                                                                                    BT40

  • Передача шпинделя с прямым приводом: шпиндель, прямо соединенный с двигателем, сокращает потери мощности для достижения высочайшей эффективности. Шпиндель смонтирован на четырех прецизионных угловых контактных роликовых подшипниках класса Р4, скомбинированных с системой регулировки постоянной температуры для обеспечения высокой точности.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЭМУЛЬСИИ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ

Поток охлаждающей эмульсии подается насосом высокого давления через шпиндель в наконечник режущего инструмента, быстро охлаждая область в точке резки.

Существенно возрастает эффективность резания в связи с увеличением срока службы инструмента, уменьшается термальная деформация системы и обеспечивается стабильная точность.

ВЫСОКОЕ УСКОРЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ

  • Сокращенное время простоя и ускорения/торможения шпинделя

Для шпинделя применена специальная конструкция, обеспечивающая сверхнизкую инерцию. Это существенно сокращает время разгона при жестком нарезании резьбы. Мощные серводвигатели на 3 оси обеспечивают короткое время ускорения/торможения для 3-осевой продольной подачи.

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ОТ СТРУЖКИ

 

Полная круговая система очистки рабочей зоны,

интегрированная с транспортёром для удаления стружки,

облегчает процесс очистки и обслуживание станка.

MITSUBISHI
64ASM

FANUC 0iMC

 

 

 

  • Внутренний преобразователь напряжения
  • Внутренняя масляная охлаждающая система шпинделя

 

 

 

 

 

 

 

 

CПЕЦИФИКАЦИИ СИСТЕМЫ ФИЛЬТРАЦИИ CTS

  • 4-я ось
  • Внутренний преобразователь напряжения
  • Внутренняя масляная охлаждающая система шпинделя
  • Полностью закрытая кабина
  • Коллектор масляной пыли
  • Охладитель масла CTS фильтрация с резервуаром для воды
  •  ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ конструкция станка: изготовленная из чугуна
    с высоким пределом прочности, конструкция станка рассчитана на максимальную прочность,
    быстрые перемещения и сложные условия эксплуатации.

ТЕСТИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ

Лазерно-интерферометрический
калибратор

Испытание шаровой опорой

Датчик замера и контроля
повреждений режущего инструмента

ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ

Конструкция станка: изготовленная из чугуна с высоким пределом прочности, конструкция станка рассчитана на максимальную прочность, быстрые перемещения и сложные условия эксплуатации. ВЫСОКАЯ СКОРОСТЬ   Скорость перемещения: по осям X и Y ─ 48 м/мин, по оси Z для ВТ40 ─ 48 м/мин, для ВТ30 ─ 60 м/мин.Нарезание резьбы: шпиндель прямо соединен с двигателем. Это сокращает ошибки передачи и делает ее мощность максимальной. Используется стойка ЧПУ MITSUBISHI специальной конструкции с низко-инерционным двигателем. Высокоскоростное нарезание резьбы с оборотами до 6,000 об/мин (ВТ30).Смена инструмента: встроена специальная конструкция, сокращающая электронное время считывания. Смена рядом расположенных инструментов всего за 1,6 с для ВТ30 и за 2,0 с для ВТ40.


Наверх     Характеристики ARES SEIKI А 5630/5640/7030/7040


Параметр Система ЧПУ
Ед. изм. А5630 А5640 А7030 А7040
Размер стола   мм 650х430 650х430 800х430 800х430
Максимальная нагрузка на стол   кг 250 250 250 250
Перемещение по осям X, Y, Z   мм 560х400х350 560х400х550 700х400х350 700х400х550
Расстояние от конуса шпинделя до стола   мм 180~530 120~670 180~530 120~670
Конус шпинделя     ВТ30 ВТ40 ВТ30 ВТ40
Система зажима оправки в шпинделе     MAS403 P3OT-1 (45°) MAS403 P4OT-1 (45°) MAS403 P3OT-1 (45°) MAS403 P4OT-1 (45°)
Двигатель шпинделя MITSUBISHI кВт 5,5 7,5 5,5 7,5
FANUC кВт 5,5 7,5 5,5 7,5
Приводной двигатель оси Х MITSUBISHI кВт 1,5 1,5 1,5 1,5
FANUC кВт 1,6 1,6 1,6 1,6
Приводной двигатель оси Y MITSUBISHI кВт 3,5 3,5 3,5 3,5
FANUC кВт 3,0 3,0 3,0 3,0
Приводной двигатель оси Z MITSUBISHI кВт 3,5 3,5 3,5 3,5
FANUC кВт 4,0 4,0 4,0 4,0
Обороты шпинделя   об/мин 60~10000 60~8000 60~10000 60~8000
Скорость подачи по осям X, Y, Z   м/мин 48/48/60 48/48/48 48/48/60 48/48/48
Емкость магазина (устройства автоматической смены инструментов)     20 24 20 24
Максимальная масса инструмента   кг 4 5 4 5
Максимальная длина инструмента   мм 200 250 200 250
Время автоматической смены инструмента   сек 1,6 (Т-Т)
3,0 (С-С)
2,0 (Т-Т)
4,6 (С-С)
1,6 (Т-Т)
3,0 (С-С)
2,0 (Т-Т)
4,6 (С-С)
Вес нетто   кг 3720 3920 3810 3980

Технические характеристики стойки ЧПУ

 

 
Параметр MITSUBISHI М70-B FANUC 0iMD
Максимальное число контролируемых осей 4 4
Максимальное число одновременно перемещаемых осей 4 4
Стандартное число контролируемых осей 3 3
Объем памяти 600m 640m
Координаты обр. детали 54 54
Макрокоманды 400 700
Коррекция на инструмент (число позиций) 400 400
Интерактивное программирование NAVI Manual guide 0i
Монитор 8,4"TFT LCD
Многоязычный дисплей O O
Серводвигатель с ABS инкодером O O
Компенсация длины инструмента O O
Коррекция на инструмент O O
Отображение пути инструмента O O
Скоростная передача данных и Ethernet O OP
Высокоскоростной и высокоточный способ контроля станка G05,1 Q1 G05,1 Q1
Интерфейс RS232/RJ45 RS232
Карта памяти ввод/вывод O O

 O: Стандартный X: Нет OP: Опция

Стандартная комплектация

  • Коробка с необходимым инструментом
  • Автоматическая система смазки
  • Система охлаждения
  • Система воздушной продувки шпинделя
  • Выравнивающие винты и башмаки
  • Система прямого привода шпинделя
  • Рабочее освещение
  • Двойная электрическая изоляция (термостойкая)
  • Двухцветная сигнальная лампа
  • Автоматическая круговая система очистки от стружки
  • TFT LCD
  • Низкоинерционный двигатель шпинделя
  • Высокоскоростная система смены инструмента ручного управления

Дополнительная комплектация (опции)

  • Трансформатор/стабилизатор
  • Пневмосистема продувки изделия
  • Конус шпинделя на 12,000 об/мин (ВТ30/ВТ40) / 15,000 об/мин (ВТ30). Высокоскоростной шпиндель (с системой масляного охлаждения)
  • Низкоинерционный двигатель шпинделя (MITSUBISHI)
  • Высокоскоростной двигатель шпинделя ВТ30
    15,000 об/мин/5,5 кВт/MITSUBISHI
    12,000 об/мин/5,5 кВт/FANUC
  • Система подачи охлаждающей эмульсии через шпиндель (система CTS)
  • Оборудование CTS
  • Воздушный пистолет/водяной пистолет
  • Разделение масла/воды
  • Автоматическое измерение длины инструмента
  • Датчик повреждений режущего инструмента
  • Полностью закрытая кабина
  • Коллектор масляной пыли
  • Автоматическая дверь
  • Ethernet и карта памяти для высокоскоростного программирования
  • 4-я ось (делительный стол ЧПУ)
  • 5-я ось (наклонно-поворотный стол)
  • Транспортёр для удаления стружки с тележкой

Время замены инструмента поддерживается стандартным трехфазным напряжением 220 В, 60 Гц. Для получения специальных технических требований по электрооборудованию обращаться к нашему персоналу.


Наверх     Обзор ARES SEIKI А 5630/5640/7030/7040

Адрес: Григоровское шоссе, 88
г. Харьков Украина 61020
Телефон: + 38057 719-62-08
+ 38057 719-62-09
E-mail: